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GB5310无缝管发生应力腐蚀开裂的条件及处理

文章来源:www.20gwfg.cn 作者:未知 发布时间:2021-04-12 18:46 字号: 

GB5310无缝管钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC,钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。异型无缝管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。GB5310无缝管表面处理应采取预防措施不锈钢板储存应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。GB5310无缝管冷裂纹等缺陷的重要原因。由于熔池凝固是非平衡结晶,冷却速度很大,在结晶过程中,化学成分来不及扩散,台金元素的分布是不均匀的,出现偏析现象。在焊缝的边界处,即熔合区,成分不均匀更为明显,成为焊接接头的薄弱地带。在焊缝金属中往往含有较多的杂质,这些杂质主要是由焊条药皮或焊剂在熔池中冶金反应产生的氧化物、氰化物、硫化物等。焊缝中化学成分不均匀和夹杂均对焊缝性能造成不良影响,严重的偏析和夹杂常常是导致气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷的重要原因。应力腐蚀开裂是石油化工设备,特别是石油管道用小无缝钢管失效的常见原因。由于应力腐蚀开裂发生的不可预见性,因此是石油化工行业中的最大隐患。发生应力腐蚀开裂的必要条件是拉应力和腐蚀介质共存,拉应力是产生应力腐蚀的重要条件。在石油化工和核电站等行业的设备中,大部分引起应力腐蚀开裂的应力是由残余拉应力引起的,它往往叠加在工作应力上。残余拉应力主要来自设备在焊接过程中产生的残余拉应力。冷拔GB5310无缝钢管变形太小,不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求,也无法达到构件的强度指标;变形太大,GB5310无缝管的塑性、韧性降低过多,而且,晶粒被拉得过分细长,形成了纤维组织,金属会具有明显的各向异性。渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。

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